Welke rol speelt de moddertank in het boorvloeistofcirculatiesysteem?

De moddertank bestaat meestal uit een tanklichaam, een mengapparaat, een regelsysteem op vloeistofniveau, inlaat- en uitlaatpijpleidingen en verschillende aansluitende accessoires. De tanklichaam is meestal gemaakt van gelaste stalen platen en heeft voldoende sterkte en volume om te voldoen aan de opslagbehoeften van boorvloeistof tijdens het boren. Het mengapparaat is geïnstalleerd in het tanklichaam om te voorkomen dat de vaste fasedeeltjes in het boorvloeistof zich vestigen en de uniformiteit en stabiliteit van de boorvloeistof behouden. Het vloeistofniveau -besturingssysteem bewaakt het niveau van de boorvloeistof in de tank in realtime om ervoor te zorgen dat het niveau binnen het juiste bereik ligt om overloop of pompen te voorkomen. De inlaat- en uitlaatpijpleidingen worden gebruikt om de instroom en uitstroom van boorvloeistof te realiseren en zijn verbonden met andere apparatuur in het gehele boorvloeistofcirculatiesysteem. Deze structurele componenten werken met elkaar samen om de effectieve functie van de moddertank te waarborgen.

 

Werkprincipe van moddertank

 

Demoddertankis een belangrijke apparatuur voor het opslaan, verwerken en circuleren van modder tijdens olieboringen. Het werkende principe is als volgt:

 

 

Modderopslag: de moddertank heeft een bepaald volume en wordt gebruikt om een ​​grote hoeveelheid modder op te slaan. Tijdens het boorproces moet modder continu in de put worden geïnjecteerd. De moddertank biedt een stabiele opslagplaats voor de modder om de continue boorwerking te garanderen.

 

Moddercirculatie: de modder in de moddertank wordt door de modderpomp gepompt, getransporteerd naar de boorpijp door een hogedrukpijpleiding en vervolgens uit het boormondstuk gespoten en keert vervolgens terug naar de grond vanuit de ringvormige ruimte tussen de putwand en de boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp met boorpijp en stroomt terug naar de moddertank om een ​​complete moddercirculatiesysteem te vormen.

 

Scheiding van vaste fasen: de moddertank is meestal uitgerust met verschillende vaste fasescheidingsapparatuur, zoals vibrerende schermen, desanden, modderafscheiders, enz. Het trillende scherm scheidt grotere deeltjes boorstekken en andere vaste fasematerialen in de modder door hoogfrequente trillingen, zodat de modder aanvankelijk wordt gezuiverd. De desander en de modderafscheider gebruiken het principe van centrifugaalkracht om kleinere zanddeeltjes en modder in de modder verder te scheiden en de zuiverheid van de modder te verbeteren.

 

Modderbehandeling: volgens de eisen van de boorproces moeten de prestaties van de modder worden aangepast en behandeld. Door bijvoorbeeld chemische behandelingsmiddelen toe te voegen, kunnen de viscositeit, dichtheid, waterverlies en andere prestatieparameters van de modder worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van verschillende geologische omstandigheden en booroperaties. Bovendien kan de temperatuur van de modder worden geregeld door verwarmings- of koelapparatuur om de stabiliteit van de modderprestaties te waarborgen.

 

Sturing van vloeistofniveau: een vloeistofniveau -sensor wordt op de moddertank geïnstalleerd om het vloeistofniveau van de modder in realtime te controleren. Wanneer het vloeistofniveau te hoog of te laag is, stuurt de vloeistofniveau -sensor een signaal om de start en stop van de modderpomp te regelen of de modder aan te vullen om de stabiliteit van het vloeistofniveau in de moddertank te behouden en te voorkomen dat de modder overloopt of onvoldoende levering.

 

De kernrol van de moddertank in het boorvloeistofcirculatiesysteem

 

1. Boorvloeistofopslagfunctie

 

Voldoen aan de behoeften van continu boren

 

De belangrijkste functie van de moddertank is om een ​​grote hoeveelheid boorvloeistof op te slaan om te voldoen aan de behoeften van continue circulatie tijdens het boren. Tijdens de booroperatie wordt het boorvloeistof continu in de put gepompt vanuit de puthoofd, waardoor de stekken terug naar de grond worden gebracht en na zuivering teruggekeerd naar de moddertank. Naarmate de diepte van de put toeneemt, neemt de benodigde hoeveelheid boorvloeistof ook dienovereenkomstig toe. De opslagfunctie met grote capaciteit van de moddertank zorgt ervoor dat de toevoer van boorvloeistof niet zal worden onderbroken tijdens de gehele boorcyclus. In sommige ultradiepe putbooractiviteiten kan de opslagcapaciteit van de moddertank bijvoorbeeld duizenden kubieke meter bereiken, wat een vast materiaalbasis biedt voor langdurige ononderbroken booractiviteiten.

 

Noodreserves

 

Naast het voldoen aan de continue behoeften van normale booractiviteiten, kan de moddertank ook de boorvloeistofreserves bieden die nodig zijn om op noodsituaties te reageren. Tijdens het boorproces kun je complexe situaties tegenkomen, zoals schoppen en goed lekken. Wanneer een putschop optreedt, is het noodzakelijk om een ​​grote hoeveelheid boorvloeistof met hoge dichtheid in de put in de tijd te pompen om de formatiedruk in evenwicht te brengen en blowouts te voorkomen; Wanneer er een putlek optreedt, is het noodzakelijk om snel voldoende boorvloeistof aan te vullen om de wellboorboorvloeistofkolomdruk te handhaven en te voorkomen dat de putwand instort. Op dit moment wordt de in de moddertank opgeslagen boorvloeistof een belangrijke resource -garantie om op deze noodsituaties te reageren. Het kan snel worden gebruikt op cruciale momenten, de complexe situatie ondergronds effectief beheersen en zorgen voor de veiligheid van booractiviteiten.

 

2. Zuivering van boorvloeistof

 

Solanddeeltjesscheiding

 

Tijdens het circulatieproces zal boorvloeistof een groot aantal vaste deeltjes zoals stekken van de bodem van de put vervoeren. Als deze vaste deeltjes niet op tijd kunnen worden gescheiden van de boorvloeistof, zal dit veel nadelige effecten hebben op booractiviteiten, zoals slijtage van boorapparatuur, reductie van boorvloeistofprestaties en impact op de stabiliteit van de putboorboringen. Als een belangrijk onderdeel van het boorvloeistofzuiveringssysteem wordt de moddertank gebruikt in combinatie met zuiveringsapparatuur zoals vibrerende schermen, desanders en modderreinigers om vaste vaste deeltjes in het boorvloeistof effectief te scheiden. Nadat de boorvloeistof terugkeert van de puthoofd, komt het eerst de moddertank binnen voor voorlopige sedimentatie en zullen grotere deeltjes stekken zich vestigen op de bodem van de tank. Vervolgens wordt de boorvloeistof in de tank door de modderpomp naar het trillende scherm getransporteerd en gebruikt het trillende scherm de trillingen van het scherm om vaste deeltjes met grotere deeltjesgroottes te screenen. Vervolgens komt het boorvloeistof dat door het vibrerende scherm wordt behandeld, op zijn beurt de desander en desilter binnen en gebruikt het centrifugale kracht en andere principes om kleinere zand- en modderdeeltjes verder te scheiden. Via deze reeks zuiveringsprocessen kan de moddertank effectief vaste deeltjes in het boorvloeistof verwijderen, de netheid van de boorvloeistof ervoor zorgen en de prestaties en de levensduur van de boorvloeistof verbeteren.

 

Schadelijke gasverwijdering

 

Tijdens het boorproces kunnen sommige schadelijke gassen in de vorming, zoals waterstofsulfide (H₂s) en methaan (CH₄), terugkeren naar het oppervlak met de boorvloeistof en oplossen in het boorvloeistof. Deze schadelijke gassen vormen niet alleen een ernstige bedreiging voor de gezondheid van booroperators, maar kunnen ook veiligheidsongevallen zoals explosies veroorzaken. De moddertank heeft de functie om deze schadelijke gassen tot op zekere hoogte te verwijderen. Gewoonlijk zal het ontwerp van de moddertank rekening houden met de installatie van uitlaatapparaten zoals ademkleppen en uitlaatpijpen. Wanneer het boorvloeistof de moddertank binnenkomt, zullen de schadelijke gassen die in het boorvloeistof zijn opgelost, geleidelijk ontsnappen als gevolg van decompressie en roeren. Door apparaten zoals ademkleppen en uitlaatpijpen, worden deze schadelijke gassen in een veilig gebied ontslagen om accumulatie in de tank te voorkomen. Bovendien zijn sommige geavanceerde moddertanks ook uitgerust met speciale gasbehandelingsapparatuur, zoals desulfurisatie -apparaten, ontgassers, enz., Die schadelijke gassen effectiever kunnen verwijderen en behandelen in boorvloeistoffen en verder zorgen voor de veiligheidsomgeving van booractiviteiten.

 

3. Boorvloeistofmengingsfunctie

 

Aanpassing van de prestaties

 

Tijdens het boorproces moet de prestaties van de boorvloeistof in realtime worden aangepast volgens verschillende formatieomstandigheden en boorbewerkingsvereisten. De moddertank biedt een bedrijfsplatform voor de aanpassing van de boorvloeistofprestaties. Om bijvoorbeeld de dichtheid van de boorvloeistof te vergroten om de vormingsdruk van de hoge druk in evenwicht te brengen, is het noodzakelijk om wegingsmiddelen zoals bariet toe te voegen aan de moddertank; Om de reologische eigenschappen van het boorvloeistof te verbeteren, zoals het verminderen van viscositeit en het verbeteren van de vloeibaarheid, kan het nodig zijn om chemische behandelingsmiddelen zoals verdunningsmiddelen en viscositeitsverminderers toe te voegen; Wanneer het nodig is om de wandbeschermingsprestaties van de boorvloeistof te verbeteren, is het noodzakelijk om enkele additieven met filmvormende effecten toe te voegen. Door de precieze toevoeging en volledige mengen van verschillende additieven in de moddertank, kan de prestaties van de boorvloeistof voldoen aan de behoeften van verschillende boorstadia en zorgen voor de soepele voortgang van de booroperatie.

 

4. Geef een stabiele garantie voor systeembewerking

 

Stabiliseer druk en stroomsnelheid

 

De moddertank speelt een belangrijke rol bij het stabiliseren van druk en stroming in het boorvloeistofcirculatiesysteem. Aangezien het boorvloeistof wordt beïnvloed door verschillende factoren, zoals het begin en de stop van de pomp en de verandering van de weerstand van apparatuur tijdens het circulatieproces, zullen de druk en stroming fluctueren. De opslagkarakteristieken met grote capaciteit van de moddertank kunnen deze schommelingen in druk en stroming bufferen en een relatief stabiele werkomgeving bieden voor het hele circulatiesysteem. Wanneer de uitgangsstroom van de pomp plotseling toeneemt, kan de moddertank tijdelijk overtollig boorvloeistof opslaan om overmatige systeemdruk te voorkomen; Wanneer de uitgangsstroom van de pomp afneemt, kan de moddertank de boorvloeistof op tijd aanvullen om de normale stroom van het systeem te behouden en te voorkomen dat de pomp leeg is. Deze rol van stabiliserende druk en stroming helpt om boorapparatuur te beschermen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en ervoor te zorgen dat de boorvloeistof gelijkmatig en stabiel kan circuleren, waardoor de kwaliteit van booractiviteiten kan worden verbeterd.

 

Aansluiting en overgangsrol

 

De moddertank is de verbindingsknooppunt en de overgangslink tussen verschillende apparatuur in het boorvloeistofcirculatiesysteem. Het verzamelt de boorvloeistof die wordt geretourneerd uit de puthoofd en verbindt het met andere apparatuur zoals vibrerend scherm, desander, modderverwijderaar, modderpomp, enz. Door middel van import- en exportpijpleidingen om de geordende stroom van boorvloeistof in het gehele circulatiesysteem te bereiken. In het boorvloeistofcirculatieproces speelt de moddertank een verbindingsrol, waardoor verschillende apparatuur kan samenwerken om een ​​compleet en efficiënt boorvloeistofcirculatiesysteem te vormen. De boorvloeistof wordt bijvoorbeeld teruggekeerd uit de Wellhead eerst de moddertank binnen en na voorlopige behandeling wordt het door de modderpomp naar de daaropvolgende zuiveringsapparatuur getransporteerd voor verdere behandeling. De behandelde schone boorvloeistof keert terug naar de moddertank voor opslag en wordt vervolgens in de put gepompt om opnieuw te recyclen. Deze verbinding en overgang zorgt voor de soepele werking van het boorvloeistofcirculatiesysteem, een van de belangrijkste factoren om efficiënte booractiviteiten te bereiken.